碳纤维制品模具制作的注意点

　　碳纤维制品在制作成型的时候，会根据产品的不同，选择不同的生产工艺，那也有比较多的就是模压成型，这种成型方式能够借助模具生产出想要的碳纤维产品，产品的尺寸精度更为稳定，但是模压成型也没有看上去的那么简单，想要碳纤维产品的强度高，对于模压成型模具也有很大的要求。威盛新材就来给大家说说，因为模具如果做的不好，就容易导致生产出来的碳纤维制品性能低。

　　
碳纤维

　　在碳纤维制品成型工艺上面，模压成型借助的模具，会有好几种，有钢模、铝模、木模，那这里面比较好的模具就是钢模，比如高温固化的话，那铝模是不如钢膜，但是铝膜质量轻，运输更为方便，不需要很大的起重设备。那具体选择哪一种模具，就是跟需要成型的碳纤维复合材料有关系。

　　

　　碳纤维产品的成型温度在200度以下，所以对于模具的材质要求不是特别的高，但是对于模具的设计反而要求比较高。

　　

　　模具的设计上面，需要特别注意模具的结构的情况，分型面的选择，比如模具结构可以采用半封闭式的设计，那这样的设计可以在碳纤维预浸料的装填的时候，就能够保证底部的规整，生产出来的碳纤维制品不好有很大的差别。

　　

　　再一个就是对于一些管材这样的产品，模压成型的工艺情况下，要利用阴阳模以及芯摸来使得制品能够来回移动，这样能够更容易完成产品的成型。成型后的毛坯产品还需要借助脱模机完成脱模，那在成型时候就要对模具涂抹脱模剂，利于后续的脱模。

　　

　　那模具因为制作的不同，有些需要排气，有些需要充气，那不管哪一种情况，都需要进行相对应的充气与抽气，也就会有排气以及注射口，所以要确保模具的密封情况下，使得内部形成气压，使得能够支撑起碳纤维制品的整个内压，在成型的时候有很强的内压，就能使得成型的碳纤维制品规格更好。

　　

　　再一个就是模具内部的表面要光滑，在模压成型后，要进行清扫，确保下次产品模压成型后的表面光滑，粗糙度低，另外不会有杂质和污垢，这样也能够保证碳纤维产品成型后的精度要求。

　　

　　另外就是模具的硬度，在形成内压的情况下，不要发生变形，在加热到200度左右的时候，模具整体的温度分布均匀，使得内部碳纤维材料成型时候的进度保持一致。

　　

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